解决计划
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所属分类
橡胶
1
产品形貌
参数
膨胀干燥机合成橡胶后处置惩罚成套装备
合成橡胶后处置惩罚系统取代人工实现橡胶生产后处置惩罚历程完全自动化 ，是提高石化行业生产自动化水平、提高生产效率、包管产品质量的主要大型成套自动化手艺。其组成环节多、功效重大 ，焦点手艺含量高 ，可凭证差别橡胶品种(顺丁、异戊等合成橡胶)提供特定的完整解决计划。该套装备是将凝聚后的种种胶料凭证生产工艺历程举行搅拌洗濯、废水疏散、挤压脱水、胶料破碎、膨胀干燥等产品精制作业 ，使胶料的各项理化参数抵达划定的指标 ，再将产制品举行定量称重、压块、检测、包装、码垛或装箱等作业。今生产线最大生产能力每年4万吨。
1、脱水、干燥单位
工艺装备包括：缓冲罐、脱水筛、排风系统、挤压脱水机、膨胀干燥机、振动干燥箱、振动提升机。
本单位将凝聚工序送来的胶粒水 ，通过缓冲罐,在缓冲的同时将油气除去 ，再进入洗胶罐中将催化剂等杂质洗濯出去 ，通过脱水筛举行前期脱水后送至挤压脱水机、膨胀干燥机和振动干燥箱内将胶料中的水分除去 ，抵达工艺指标后由振动提升机送至称重压块单位。
2、称重、压块单位
工艺装备包括：振动分料机、振动给料机、压块机构(包括给料箱、电子定量秤、和压块机)。
本单位将干燥及格的胶粒通过振动分料机、振动给料机将胶料匀称一连地送至压块机组的电子定量秤中 ，由其称出重量及格的胶料至压块机中 ，将胶料压制成的规格为700×350×120mm(L×W×H) ，重量为25 kg的胶块。
3、运送、检测单位
工艺装备包括：辊子运送机、交替运送机、弯道运送机、金属检测机、电子复检秤、拣选机。
本单位将压制成型的胶块通过辊子运送机、交替运送机和弯道运送机送至电子复检秤举行重量复检 ，再通过金属检测机举行金属杂质检测 ，检测及格后进入包装单位;当检测缺乏格时 ，检测装备发出报警并经拣选机剔除 ，待缺乏格产品经处置惩罚及格后 ，由人工放入生产线举行下一工序作业。
4、包装单位
工艺装备包括：薄膜包装机、斜坡运送机、橡胶自动包装机、夹口整形机、缝口机、立袋运送机、喷墨打号机。
本单位将检测、热封单位运送来的已经包装薄膜的胶块举行运送和纸袋包装 ，喷上生产日期后送到码垛、装箱单位。
5、码垛、装箱单位
工艺装备包括：皮带运送机、笔直运送机、缓停运送机、编组机、托盘仓、托盘运送机、垛盘运送机(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、码垛机械人(机械人本体、底座、机械手)、电子垛盘秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜机、贴标机。
本单位共有两种形式 ，划分是码垛或者装箱。
码垛——包装单位运送来的胶袋由皮带运送机、笔直运送机送至缓停运送机上 ，期待码垛。托盘仓里安排空托盘 ，由托盘运送机送至编组机位置 ，机械手凭证已经体例好的程序在空托盘上举行胶块的码垛事情 ，满垛后由垛盘运送机送至叉车插取位置入库。
装箱——包装单位运送来的胶袋由皮带运送机、笔直运送机送至缓停运送机上 ，期待装箱。托盘仓里安排空托盘 ，由托盘运送机送至垛盘运送机Ⅰ、电子垛盘秤Ⅰ举行称重 ，机械手凭证已经体例好的程序在电子垛盘秤Ⅱ上举行胶块的码垛事情 ，码垛完毕后由垛盘运送机Ⅲ运送至裹膜机位置 ，包裹薄膜后在电子垛盘秤Ⅱ举行称重并由贴标机粘贴标识后送至垛盘运送机Ⅳ后由叉车运到客栈。
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